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推板窑在硅碳负极材料中试碳化领域的设计方案及要求

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推板窑在硅碳负极材料中试碳化领域的设计方案及要求

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关键词:推板窑

       硅碳负极材料是近几年兴起的一种新型负极材料,它因为具有非常高的容量密度而备新能源动力电池行业所追捧。今天我们就介绍推板窑在硅碳负极材料中试碳化领域的设计方案及要求。

      硅碳负极碳化的温度约为800度,在这个温度条件下,可连续试生产的气氛炉为辊道窑和推板窑,在本方案中我们采用的是一条设计温度为1000的推板窑。炉内保护性气氛为氮气,排列方式为单排单层。装料匣钵的尺寸为长宽320mm,高50mm。在0.6的松装密度结合约13小时的工艺时间以及10%的烧失率的情况下,每天产能约为120公斤。

     硅碳负极中试碳化炉结构示意图

7_副本.jpg

   

      在结构上,采用的是上下布置加热元件加热,推进系统采用液压式可实现全自动回转。炉膛尺寸设计为长10000mm,宽410mm,高130mm。设计保温功率为约35千瓦。全炉共设8个温区,全部采用上下两点的控温方式。共设3路排气用于排出炉内废气,材质均采用316S不锈钢并内衬高温陶瓷。

     在炉体密封方面,前后各设两个气体置换仓用于物料进出时的气体置换。控制方式采用触摸屏结合PLC的方式。气源系统为99.999%的高纯氮气,炉内氧含量为小于等于50ppm,进气压力为0.3Mpa(配减压阀),气体流量为80 立方每小时。

     推板窑在硅碳负极材料中试碳化领域的设计方案及要求

     推板窑实样

氮气保护推板窑.jpg

 

 


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